ஹைட்ராலிக் வடிகட்டிகள்

20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான உற்பத்தி அனுபவம்
பக்கம்_பதாகை

கட்டுமான இயந்திரங்களின் வடிகட்டிப் பொருள் பெரும்பாலும் உலோகத்தால் ஆனது ஏன்?

கட்டுமான இயந்திரங்கள்வடிகட்டி உறுப்பு பொருள்பெரும்பாலும் உலோகமாகும், முக்கியமாக உலோக வடிகட்டி உறுப்பு ஒரு நிலையான நுண்துளை அணி, துல்லியமான குமிழி புள்ளி விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் சீரான ஊடுருவல் மற்றும் நிரந்தர அமைப்பைக் கொண்டிருப்பதால், இந்த பண்புகள் உலோக வடிகட்டி உறுப்பை வடிகட்டுதல் திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பு ஆகியவற்றில் சிறந்த செயல்திறனுள்ளதாக ஆக்குகின்றன. கூடுதலாக, உலோக வடிகட்டி உறுப்பு பல்வேறு துப்புரவு முறைகளை ஆதரிக்கிறது மற்றும் துகள்களை அகற்றுவதற்கான பின் கழுவும் செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, பிரிப்பு செயல்பாட்டின் போது திரவ தூய்மையை உறுதி செய்கிறது. உலோக வடிகட்டிகள், குறிப்பாக சின்டர் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு உலோக வடிகட்டிகள், அதிக வெப்பநிலை தழுவல் வரம்பைக் கொண்டுள்ளன (600 ° C முதல் 900 ° C வரை), 3,000 psi க்கும் அதிகமான அழுத்த வேறுபாடுகளைத் தாங்கும், மேலும் ஊடக இடம்பெயர்வு இல்லாமல் அழுத்த உச்சங்களைத் தாங்கும், இது உலோக வடிகட்டிகளை செயல்முறைத் துறை பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது. எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள், வேதியியல் மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் செயல்முறைகள் மற்றும் மருந்து உற்பத்தி வசதிகள் போன்றவை.

உலோக வடிகட்டி உறுப்பின் தேர்வு, துகள் தக்கவைப்பு, துளை சீரான தன்மை, துகள் உதிர்தல் இல்லாமை மற்றும் சுத்தம் செய்யும் தன்மை ஆகியவற்றின் உகந்ததாக்கத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது வடிகட்டி இயக்க முறைமையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. உலோக வடிகட்டிகள் திறமையான, இரு பரிமாண வடிகட்டுதல் சாதனங்களாகும், அங்கு துகள்கள் வடிகட்டியின் மேற்பரப்பில் சேகரிக்கப்படுகின்றன, பொருத்தமான அரிப்பை எதிர்க்கும் அலாய் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் வடிகட்டுதல் பயன்பாடுகளுக்கான துகள் தக்கவைப்பு, அழுத்தம் வீழ்ச்சி மற்றும் பின்வாங்கும் திறன்களின் தேவையை சமநிலைப்படுத்துகின்றன. இந்த பண்புகள் உலோக வடிகட்டி உறுப்பை கட்டுமான இயந்திரங்களில், குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம் மற்றும் வேலை செய்யும் சூழலில் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத வடிகட்டி உறுப்பாக ஆக்குகின்றன.


இடுகை நேரம்: செப்-15-2024